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軸電壓是不少電機(jī)產(chǎn)品無(wú)法回避的問(wèn)題，為了解決電機(jī)軸電壓對(duì)軸承系統(tǒng)的質(zhì)量傷害，電機(jī)制造者會(huì)采取必要的防范措施，如，采取斷路措施或旁路措施。那會(huì)，不同的軸承潤(rùn)滑材料，對(duì)于軸電壓的承受能力又有多大呢？即軸承潤(rùn)滑脂的絕緣性能有多大。

軸承運(yùn)行過(guò)程中，潤(rùn)滑劑在滾動(dòng)體和內(nèi)外圈之間，在保持架同滾動(dòng)體外圈之間形成油膜，這層液體潤(rùn)滑膜能減少和防止金屬接觸，其作用是減輕軸承各摩擦件之間的磨損，同時(shí)也減少相互摩擦生成的熱量。同時(shí)，軸承潤(rùn)滑劑都是良好的防銹、防腐材料，可以防止軸承銹蝕。

潤(rùn)滑脂是絕緣的，但是油膜的厚度很薄很薄，大概在頭發(fā)絲的七十分之一，所以很容易被擊穿，一旦潤(rùn)滑脂被擊穿，就會(huì)導(dǎo)致電腐蝕。軸承的潤(rùn)滑膜也不一定完全均勻，特別是在潤(rùn)滑效果不好的情況下，有的部位的潤(rùn)滑膜厚度會(huì)更薄甚至沒(méi)有，這些部位極有可能成為電擊穿的薄弱環(huán)節(jié)。

可能有人會(huì)說(shuō)，我們可以把潤(rùn)滑劑加多一些，絕緣效果會(huì)好一些；但是，過(guò)多的潤(rùn)滑材料又會(huì)導(dǎo)致軸承溫度高，最直接的后果可能是軸承發(fā)熱后潤(rùn)滑材料失效和流失，潤(rùn)滑膜直接脫落，后果更為嚴(yán)重。

為了規(guī)避該問(wèn)題，對(duì)于變頻電機(jī)、高壓電機(jī)和大型工頻電機(jī)，在設(shè)計(jì)制造階段即采取必要的控制措施，大型電機(jī)采用絕緣軸承套、絕緣端蓋的措施多一些，小規(guī)格電機(jī)采用絕緣軸承的情況多一些，這兩種措施都是遵循了斷路原理；而也有的電機(jī)會(huì)采用接地碳刷，是一種旁路措施。

通過(guò)大量的試驗(yàn)和驗(yàn)證，在軸電壓未超過(guò)350毫伏時(shí)，一般不會(huì)對(duì)電機(jī)的軸承系統(tǒng)造成威脅，但為了保證不同運(yùn)行工況的安全性，大多數(shù)電機(jī)生產(chǎn)廠家，對(duì)高壓電機(jī)和相對(duì)較大功率的變頻和工頻電機(jī)，都采取了有效的防護(hù)措施。