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　　簡(jiǎn)述鋅鎳合金添加劑控制中的注意事項(xiàng)　　堿性鋅鎳合金(鍍層含鎳量為10-15%)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，那么在批量生產(chǎn)中，什么樣的鋅鎳合金添加劑容易控制呢？有以下幾點(diǎn):　　1.Z重要的是鍍層的鎳含量不能超過(guò)15%，Z好在工藝規(guī)定的下限。這是工藝水平的重要標(biāo)志，因?yàn)樘岣咤儗拥逆嚭咳菀?，降低卻很難！　　2.低區(qū)的鎳含量須略低于高區(qū)的鎳含量。鍍層中含有10-12.5%的鎳，相當(dāng)于其12.5-15%的耐蝕性，但此時(shí)鎳添加劑的用量更少，鍍層更白更亮，電流效率更高，更容易鈍化，鈍化膜也美觀！如果試件被擊中，鎳含量會(huì)過(guò)高而超標(biāo)，低區(qū)鎳含量較高的工藝慎用。　　3.配制水必須是去離子水，有恒溫器控制鍍液溫度在25度左右?！　?.需要控制實(shí)驗(yàn)室的分析設(shè)備和人員?！　?.只有鎳板可以用作陽(yáng)極。

　　表面鍍鋅和鍍鎳的技術(shù)要求　　鋅鎳合金鍍層的特性　　在鋅基合金中，鋅鎳合金鍍層是一種新型的優(yōu)良防護(hù)鍍層，適用于惡劣的工業(yè)大氣和惡劣的海洋環(huán)境。含7~9%鎳的鋅鎳合金的耐蝕性是鍍鋅層的3倍以上。鎳含量約為13%的鋅鎳合金鍍層的耐蝕性是鋅鍍層的5倍以上，耐蝕性Z好?！　′\鎳合金由于具有高耐蝕性、低氫脆、可焊性和可加工性等優(yōu)良特性，受到了很大的關(guān)注，其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛。鋅鎳合金鍍層熔點(diǎn)高，適用于電鍍汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)零件。氫脆小，適合在高強(qiáng)度鋼上電鍍；可作為鎘鍍層的替代品，鎘鍍層多用于軍工產(chǎn)品?！　′\鎳合金鍍液主要分為兩種:一種是弱酸體系，成分簡(jiǎn)單，陰極電流效率高(一般在95%以上)，鍍液穩(wěn)定，操作方便。另一種是堿性鋅酸鹽鍍液，其主要優(yōu)點(diǎn)是鍍液分散能力好，在較寬的電流密度范圍內(nèi)鍍層合金成分比例均勻，鍍層厚度均勻，對(duì)設(shè)備和工件腐蝕小，工藝操作容易，工藝穩(wěn)定，成本低?！　∨c鍍鋅層相比　　1.耐蝕性　　鍍鋅和鋅鎳合金都是功能性鍍層，鋅鎳合金的耐蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鍍鋅，這也是科研人員花費(fèi)大量時(shí)間和精力研發(fā)鋅鎳合金的主要原因。鋅鎳合金鍍層經(jīng)彩色鈍化后，在中性鹽霧下能輕松通過(guò)1000小時(shí)無(wú)白銹，而鋅鍍層經(jīng)彩色鈍化后很少能通過(guò)120小時(shí)。鋅鎳合金鍍層經(jīng)白色鈍化后在中性鹽霧下可通過(guò)400小時(shí)無(wú)白銹，而鋅鍍層經(jīng)藍(lán)白鈍化后可通過(guò)96小時(shí)?！　?.出現(xiàn)　　一般情況下，鋅鎳合金的彩色鈍化層不如鍍鋅層光亮，尤其是合金鍍層中鎳含量較高時(shí)。鋅鎳合金的白色鈍化顏色不如鍍鋅層白。當(dāng)你需要解釋的時(shí)候，人們對(duì)事物的理解往往是先入為主的，產(chǎn)品的顏色也是如此。隨著市場(chǎng)上鋅鎳合金產(chǎn)品的增多，人們已經(jīng)能夠接受鋅鎳合金鈍化層與鍍鋅鈍化層的色差。?　　3.生產(chǎn)成本　　由于鋅鎳合金鍍層中含有13%左右的金屬鎳，鎳的價(jià)格遠(yuǎn)高于鋅(鎳:19.1萬(wàn)元/噸，鋅:1.8萬(wàn)元/噸)，所以電鍍鋅鎳合金的生產(chǎn)成本遠(yuǎn)高于電鍍鋅。?　　4.過(guò)程維護(hù)　　堿性鋅酸鹽鍍鋅現(xiàn)已被市場(chǎng)廣泛接受，但鋅鎳合金工藝作為一種“新”電鍍工藝目前還沒(méi)有得到廣泛推廣，認(rèn)識(shí)有限。事實(shí)上，鋅鎳合金在市場(chǎng)上已經(jīng)使用了20多年，而且發(fā)展很快?，F(xiàn)在工藝已經(jīng)相當(dāng)成熟，穩(wěn)定性甚至超過(guò)鍍鋅。